不銹鋼板片清洗劑國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品簡(jiǎn)介

換熱器清洗劑本品呈無(wú)色液體狀，功能與酸洗鈍化膏基本相同，適用于不銹鋼非標(biāo)準(zhǔn)件和各種不銹鋼筒體內(nèi)外部的清洗，無(wú)煙霧，室內(nèi)外均可操作。刷洗、噴洗、浸泡均可，但浸泡的效果。因在其溶液內(nèi)加入了緩蝕劑和鈍化促進(jìn)劑。所以對(duì)溶解污垢和氧化皮的起始速度高，不易造成滲氫，不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，緩蝕性能好，不會(huì)生產(chǎn)“氫脆”現(xiàn)象，可縮短酸洗、鈍化時(shí)間。本品不含氯化物、硫化物， 可在常溫下操作。并可根據(jù)客戶要求針對(duì)不同的不銹鋼類型和不同的酸洗鈍化要求配置不同的酸洗鈍化液。

1、除垢效果好。

2、對(duì)材料安全。

3、操作安全、方便。

4、經(jīng)濟(jì)—可稀釋5-10倍使用。

5、換熱器清洗劑可有效去除碳酸鹽水垢、酸鹽水垢、硅酸鹽水垢、鐵垢、泥垢、混合水垢。

使用方法

1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；

2、斷開與冷卻盤管無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路；

3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)清除盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束；

4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過(guò)程；

5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理，來(lái)提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7），清洗過(guò)程結(jié)束。

預(yù)防結(jié)垢的措施

1、運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，必須對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)，合格后才能注人管網(wǎng)中。

2、新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將換熱器與系統(tǒng)分開，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中．以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。

3、在整個(gè)系統(tǒng)中，除污器和過(guò)濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞。 

不銹鋼板片清洗劑國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)包裝貯存

25kg塑料桶裝，存于陰涼處，保質(zhì)期二年。

注意事項(xiàng)

1.清洗不銹鋼、塑料材質(zhì)設(shè)備可不用緩蝕劑，對(duì)銅、碳鋼需投加0.3%金屬緩蝕劑和0.05%銅緩蝕劑保護(hù)。稀釋后才可以加入金屬緩蝕劑和銅緩蝕劑，否則藥劑濃度高，會(huì)使緩蝕劑失效。

2.藥劑清洗濃度不能隨意提高，濃度高和溫度高時(shí)會(huì)分解，冒刺激性紅煙，請(qǐng)馬上用水稀釋，并排污停止清洗，貴重設(shè)備清洗時(shí)請(qǐng)用標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片監(jiān)測(cè)腐蝕率。

3.清洗環(huán)境應(yīng)通風(fēng)，如沾染皮膚、眼睛，馬上用大量清水沖洗。